Tee Sama Kimpalan Soket ASTM A105

Tee Sama Kimpalan Soket ASTM A105
pengenalan produk:
Tee Weld Equal ASTM A105 Socket Weld Equal Tee ialah pemasangan paip keluli karbon palsu yang direka untuk mencabangkan saluran paip ke dua alur keluar dengan saiz paip nominal yang sama pada sudut 90 darjah.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Tee Weld Equal ASTM A105 Socket Weld Equal Tee ialah pemasangan paip keluli karbon palsu yang direka untuk mencabangkan saluran paip ke dua alur keluar dengan saiz paip nominal yang sama pada sudut 90 darjah.

 

Sambungan kimpalan soket adalah standard dalam paip industri-bertekanan tinggi-kecil di mana penyambungan tetap dan kebocoran-diperlukan. Paip dimasukkan ke dalam kawasan soket ceruk pada pemasangan dan fillet-yang dikimpal secara luaran, menghapuskan laluan kebocoran yang dikaitkan dengan sambungan berulir.

 

Spesifikasi Teknikal & Parameter
 

item

Spesifikasi

Jenis Produk

Tee Sama Kimpalan Soket Keluli Tempa

Standard Bahan

ASTM A105 / ASME SA105 (Keluli Karbon Dipalsukan)

Piawaian Dimensi

ASME B16.11

Penilaian Tekanan

Kelas 3000, Kelas 6000, Kelas 9000

Julat Saiz

NPS 1/8" hingga 4"

Jenis Sambungan

Kimpalan Soket (SW)

Proses Pembuatan

Penempaan mati-ditutup diikuti dengan pemesinan ketepatan

Rawatan Haba

Dinormalkan, disepuhlindapkan atau dipadamkan dan dibaja (mengikut keperluan)

Rawatan Permukaan

Minyak anti-karat, fosfat, hitam/panas-celup tergalvani atau pukulan-diletupkan

Pemeriksaan & Pengujian

Analisis kimia, ujian mekanikal, pemeriksaan dimensi, PMI

Dokumentasi

Sijil Ujian Kilang (MTC) kepada EN 10204 3.1

 

Aplikasi Perindustrian Biasa
 

Tee sama kimpalan soket palsu ASTM A105 digunakan merentas pelbagai-sistem integriti tinggi:

Minyak dan Gas Hulu & Tengah

Talian pengumpulan, stesen pemampat dan-tergelincir utiliti tekanan tinggi.

Pemprosesan Petrokimia

 

Proses paip mengendalikan hidrokarbon, gas dan agen kimia dalam had suhu bahan (-29 darjah hingga 427 darjah ).

Penjanaan Kuasa

 

Stim tambahan, air suapan dandang, dan saluran balik kondensat.

Pembuatan Perindustrian

 

Sistem hidraulik-tekanan tinggi, pemasangan paip penukar haba dan gelung bendalir peralatan berat.

 

Definisi Teknikal & Struktur Pemasangan
 

Konfigurasi tee yang sama mengekalkan saiz paip nominal yang seragam merentas ketiga-tiga titik sambungan (Run-Run-Branch).

 

Kaedah Pemasangan:Hujung paip meluncur terus ke dalam lubang soket sehingga ia keluar dari bawah. Mengikut kod paip standard (seperti ASME B31.3), jurang pengembangan kecil (biasanya 1.5 mm) ditinggalkan sebelum menggunakan kimpalan fillet luaran untuk mengelakkan retak tegasan haba semasa kitaran kimpalan.

 

Integriti Struktur:Dibentuk melalui penempaan-ditutup, aliran butiran logam dalaman mengikut kontur pemasangan, memberikan rintangan mekanikal yang unggul dan-kekuatan kelesuan tekanan tinggi berbanding dengan alternatif tuang atau rekaan.

 

Ciri-ciri Bahan ASTM A105
 

ASTM A105 meliputi komponen paip keluli karbon palsu untuk perkhidmatan suhu ambien dan{1}}lebih tinggi dalam sistem tekanan.

Had Komposisi Kimia (Lazim)

Karbon (maks 0.35%), Mangan (0.60–1.05%), Fosforus (maks 0.035%), Sulfur (maks 0.040%), Silikon (0.10–0.35%).

Sifat Mekanikal

Kekuatan tegangan:Min. 70,000 psi (485 MPa)

Kekuatan Hasil:Min. 36,000 psi (250 MPa)

Pemanjangan:Min. 30% (tolok 2 inci)

Kawalan Bahan

Setiap kelompok pengeluaran memerlukan laporan komposisi kimia yang disahkan, keputusan ujian tegangan, pengesahan kekerasan (biasanya maks 187 HBW) dan pengecapan nombor haba kekal untuk kebolehkesanan penuh.

Pemilihan Kelas Tekanan (Kelas 3000, 6000, 9000)
 

Kelengkapan kimpalan soket ditentukan oleh-penilaian suhu tekanan dan bukannya ketebalan dinding standard (sch):

Kelas 3000:Kewajipan standard untuk talian proses industri am dan sistem utiliti.

Kelas 6000:Pembinaan-berat dengan dinding yang lebih tebal, dipilih untuk-tekanan tinggi hidraulik atau talian perkhidmatan teruk.

Kelas 9000:Penarafan tekanan maksimum dalam skop ASME B16.11, digunakan dalam persekitaran tekanan yang melampau.

Pemilihan mesti sejajar dengan jadual paip yang sepadan, ketebalan dinding, tekanan operasi dan had suhu yang ditakrifkan dalam kod paip seperti ASME B31.3.

 

Pembuatan & Kawalan Kualiti
 

Pembuatan ketepatan menghalang penjajaran dan kegagalan kimpalan di tapak. Urutan pengeluaran dan pengesahan termasuk:

01/

Penyumberan Bahan Mentah:Bilet keluli disahkan melalui spektrometer untuk pematuhan kimia.

02/

Penempaan Panas/Sejuk:Tempa mati untuk membentuk kosong dan menyelaraskan struktur butiran logam dalaman.

03/

Rawatan Haba:Pemprosesan haba terkawal untuk melegakan tekanan dalaman dan menstabilkan sifat mekanikal.

04/

Pemesinan CNC:Ketepatan membosankan kedalaman soket, diameter dan muka akar kepada had terima ASME B16.11.

05/

Pemeriksaan Dimensi:Menggunakan tolok yang ditentukur untuk mengesahkan kedalaman soket, ketebalan dinding, tengah-ke-dimensi hujung dan segi empat sama.

06/

Peperiksaan Tidak-Memusnahkan (NDE):Pemeriksaan visual dan permukaan (MPI atau LPI atas permintaan) untuk mengesan kecacatan permukaan.

 

Pembungkusan dan Perlindungan Penghantaran
 

Kelengkapan tempa keluli karbon memerlukan perlindungan khusus terhadap kelembapan dan kesan mekanikal semasa transit antarabangsa:

 
 

Perlindungan Permukaan

Disalut dengan-minyak anti karat atau fosfat sebelum dibungkus untuk mengelakkan pengoksidaan semasa pengangkutan laut.

 
 
 

Pilihan Pembungkusan

Dikemas dalam-kotak kayu gred eksport yang kukuh,-karton tugas berat atau diikat dengan selamat pada palet kayu yang diwasap.

 
 
 

Pengenalan

Kosongkan pelabelan kotak luaran yang menunjukkan saiz, kelas tekanan, nombor haba dan kuantiti untuk mengelakkan ralat pengisihan di tapak.

 

 

Soalan Lazim
 
 

S: Apakah perbezaan antara ASTM A105 dan ASTM A105N?

A: Akhiran "N" menunjukkan bahawa penempaan telah dinormalisasi (proses rawatan haba yang melibatkan pemanasan melebihi julat suhu kritikal dan penyejukan dalam udara pegun). Menormalkan menapis struktur butiran dan meningkatkan keseragaman mekanikal, yang sering diperlukan oleh spesifikasi projek yang ketat.

S: Bolehkah kelengkapan kimpalan soket ASTM A105 digunakan untuk suhu tinggi?

J: Ya, komponen ASTM A105 dinilai untuk perkhidmatan sehingga 427 darjah (800 darjah F). Untuk perkhidmatan berterusan pada suhu melebihi 427 darjah , pendedahan berpanjangan boleh membawa kepada penukaran fasa karbida, dan gred aloi alternatif atau keluli tahan karat biasanya ditentukan.

S: Adakah sijil ujian kilang disediakan dengan penghantaran?

A: Ya. MTC standard yang mematuhi EN 10204 3.1 dibekalkan semasa penghantaran, silang-merujuk nombor haba fizikal yang dicap terus pada kelengkapan.

 

Cool tags: kimpalan soket astm a105 sama tee, China kimpalan soket astm a105 kimpalan sama tee pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan
anda impikan, kami reka
Kami akan mencarinya untuk anda secepat mungkin
Produk yang anda perlukan
hubungi kami