Tee Kimpalan Soket ASTM A105

Tee Kimpalan Soket ASTM A105
pengenalan produk:
Tee Kimpalan Soket ASTM A105 ialah kelengkapan keluli karbon palsu yang direka bentuk untuk bercabang atau menggabungkan aliran bendalir dalam sistem paip-tekanan tinggi-kecil, bertekanan tinggi. Direka bentuk untuk penyelarasan paip-kepada-pemasangan, paip itu dimasukkan ke dalam lubang soket yang dimesin sebelum kimpalan fillet digunakan di sekeliling rim luar.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Tee Kimpalan Soket ASTM A105 ialah kelengkapan keluli karbon palsu yang direka bentuk untuk bercabang atau menggabungkan aliran bendalir dalam sistem paip-tekanan tinggi-kecil, bertekanan tinggi. Direka bentuk untuk penyelarasan paip-kepada-pemasangan, paip itu dimasukkan ke dalam lubang soket yang dimesin sebelum kimpalan fillet digunakan di sekeliling rim luar.

 

Kelengkapan ini dikilangkan dan diuji mengikut keperluan ASME B16.11, memberi perkhidmatan kepada sektor kritikal seperti minyak dan gas, pemprosesan petrokimia, penjanaan kuasa, dan penghantaran bendalir industri di mana integriti sendi dan kekuatan mekanikal adalah yang terpenting.

 

Spesifikasi Teknikal & Piawaian Dimensi
 

Parameter

Butiran Spesifikasi

Penerangan Produk

Tee Kimpalan Soket Keluli Karbon Dipalsukan (Konfigurasi Sama & Mengurangkan tersedia)

Gred Bahan

ASTM A105 / A105N Keluli Karbon Dipalsukan

Standard Reka Bentuk

ASME B16.11

Penilaian Tekanan

Kelas 3000, Kelas 6000, Kelas 9000

Julat Saiz

NPS 1/8 inci hingga 4 inci (DN6 hingga DN100)

Tamat Sambungan

Kimpalan Soket (SW) mematuhi kedalaman soket ASME B16.11 dan had terima lubang

Proses Pembuatan

Penempaan-ditutup diikuti dengan pemesinan CNC ketepatan

Rawatan Haba

Dinormalkan atau dipadamkan dan dibaja seperti yang diperlukan oleh spesifikasi

Pemeriksaan & Pengujian

Ujian visual, dimensi, PMI dan mekanikal bagi setiap spesifikasi projek

Dokumentasi

Laporan Ujian Bahan (MTR / MTC) kepada EN 10204 3.1

 

Aplikasi Perindustrian Biasa
 

ASTM A105 Socket Weld Tees digunakan dalam kemudahan yang mengendalikan-cecair tekanan tinggi, gas dan wap:

Penapisan petroleum dan paip proses loji petrokimia

Pengeluaran huluan minyak dan gas dan stesen pemampatan

Talian utiliti-tekanan tinggi dan kondensat

Sistem tambahan penjanaan kuasa

Tergelincir-modul kawalan bendalir industri yang dipasang

Dos kimia dan tergelincir suntikan tekanan tinggi-

 

Integriti Bahan: Keluli Tempa ASTM A105 / A105N
 

Pematuhan bahan ialah titik kawalan utama untuk tekanan-yang mengandungi komponen. ASTM A105 ialah spesifikasi penempaan keluli karbon yang bertujuan untuk perkhidmatan suhu ambien dan{3}}lebih tinggi dalam sistem tekanan.

 

Kawalan Komposisi Kimia:Kawal selia ketat karbon, mangan, fosforus, sulfur, silikon dan unsur sisa (kromium, nikel, molibdenum, kuprum) untuk memastikan kebolehkimpalan dan kekuatan tegangan yang optimum.

 

Sifat Mekanikal:Disahkan melalui ujian tegangan (kekuatan hasil, pemanjangan, pengurangan luas) dan ujian kekerasan Brinell.

 

Kebolehkesanan Nombor Haba:Pengecapan mati tekanan rendah-kekal atau penandaan elektrokimia pada setiap badan pemasangan, memastikan kebolehkesanan haba penuh daripada bilet keluli mentah kepada produk mesin akhir.

 

Keadaan Normal:Tersedia dalam keadaan normal atau haba-dirawat untuk melegakan tegasan penempaan dalaman dan menstabilkan struktur butiran untuk perkhidmatan kitaran.

 

Kelas Tekanan & Parameter Dimensi
 

Tee Kimpalan Soket ASTM A105 ditetapkan oleh{1}}penilaian suhu tekanan yang sepadan dengan jadual paip yang sepadan semasa reka bentuk sistem.

Kelas 3000

Pemilihan standard untuk saluran utiliti kecil dan proses-perindustrian am.

Kelas 6000

Direka bentuk untuk permintaan tekanan kerja yang lebih tinggi, menampilkan ketebalan dinding yang meningkat dan lubang soket yang lebih dalam.

Kelas 9000

Ditentukan untuk persekitaran perkhidmatan tekanan tinggi{0}}yang teruk dalam had dimensi ASME B16.11.

Proses Pembuatan & Kawalan Kualiti
 

Pengilangan ketepatan secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pemasangan tapak dan integriti kimpalan. Aliran kerja pengeluaran kami menghapuskan kecacatan dalaman melalui kawalan operasi yang ketat:

01/

Pengesahan Bahan Mentah:Analisis spektrokimia dan ujian ultrasonik bagi bar bulat keluli karbon masuk.

02/

Penempaan Panas:Penempaan-ditutup di bawah suhu terkawal untuk memastikan penjajaran aliran butiran yang betul dan menghapuskan keliangan dalaman.

03/

Pemesinan Kasar:Penyingkiran skala penempaan dan pemprofilan awal cawangan dan cawangan dijalankan.

04/

Pemesinan CNC Ketepatan:Pemotongan toleransi yang ketat-untuk diameter lubang soket, kedalaman dan penjajaran cawangan 90 darjah untuk memenuhi had geometri ASME B16.11.

05/

Pemeriksaan Dimensi & Soket:Menggunakan tolok gerudi, mikrometer dan pembanding optik yang ditentukur untuk mengesahkan kedalaman dan kepersegian soket.

06/

Pemeliharaan Permukaan:Letupan tembakan diikuti dengan penggunaan salutan pelindung anti-minyak atau projek-yang ditetapkan.

 

Garis Panduan Pemasangan & Kimpalan Kritikal
 

Untuk mengelakkan-kegagalan pemasangan di tapak dan ketidakpatuhan-, pasukan kejuruteraan harus mematuhi amalan pemasangan kimpalan soket standard:


Kawalan Jurang Pengembangan:ASME B31.3 memerlukan paip untuk dimasukkan ke dalam soket sehingga ia bersentuhan dengan bahagian bawah, dan kemudian ditarik balik kira-kira 1.6 mm (1/16 inci) sebelum dikimpal. Jurang ini menghalang keretakan tegasan haba semasa proses kimpalan.

 

Integriti Kimpalan Fillet:Kimpalan fillet luaran mesti memberikan ketebalan tekak yang mencukupi, menutup sepenuhnya rim soket tanpa memotong dinding paip.

 

Pemeriksaan-Up:Diameter lubang soket dan segi empat sama mesti disahkan sebelum mengimpal untuk memastikan kemasukan paip lancar tanpa penjajaran paksa.

 

Pembungkusan & Perlindungan Logistik
 

Untuk penghantaran antarabangsa, kelengkapan palsu memerlukan langkah perlindungan yang ketat untuk mengelakkan kerosakan transit dan kakisan atmosfera:

Perlindungan Akhir

Hujung soket dilindungi dengan penutup plastik atau palam untuk mengelakkan kerosakan mekanikal pada lubang yang dimesin semasa transit.

Salutan Permukaan

Disalut dengan-minyak anti karat atau dibungkus dengan bahan pengering dalam lembapan-beg penghalang untuk pengangkutan ke luar negara.

Borang Pembungkusan

Dikemas dengan selamat dalam-kotak papan lapis gred eksport yang kukuh atau-palet kayu tugas berat, dilabel dengan jelas dengan saiz, kelas tekanan, nombor haba dan kuantiti.

Semua yang Anda Perlu Tahu
 

 

S: Apakah tujuan tee kimpalan soket berbanding dengan tee kimpalan punggung?

J: Tee kimpalan soket biasanya digunakan untuk-perpaipan gerek kecil (NPS<= 2 inches) where compact installation is preferred. The pipe is inserted into the socket of the fitting rather than butt-aligned, simplifying field fit-up and welding alignment.

S: Mengapakah jurang pengembangan diperlukan semasa pemasangan?

A: ASME B31.3 dan amalan pemasangan standard memerlukan jurang minimum 1.6 mm antara hujung paip dan bahagian bawah soket sebelum mengimpal. Ini menghalang keretakan sendi yang disebabkan oleh pengembangan haba semasa proses kimpalan.

S: Bolehkah tee kimpalan soket ASTM A105 digunakan pada suhu rendah?

J: Standard ASTM A105 biasanya dinilai ke bawah kepada -29 C (-20 F). Untuk perkhidmatan suhu rendah, ujian impak (seperti ujian Charpy V-Notch) atau gred keluli karbon suhu rendah alternatif (seperti ASTM A350 LF2) hendaklah dinyatakan.

S: Apakah dokumen pemeriksaan yang disediakan dengan penghantaran?

J: Setiap penghantaran termasuk Laporan Ujian Bahan (MTR / MTC) yang mematuhi EN 10204 3.1, memperincikan komposisi kimia, keputusan ujian mekanikal, pautan nombor haba dan tanda pemeriksaan dimensi-off.

 

 

Cool tags: astm a105 soket weld tee, China astm a105 socket weld tee pengeluar, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan
anda impikan, kami reka
Kami akan mencarinya untuk anda secepat mungkin
Produk yang anda perlukan
hubungi kami